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Máquina de formación de extremo de tubería

Las máquinas de formación de metales del tubo emplean diversos procesos, incluidas la reducción de OD, el balanceo, la expansión de tubos, las cuentas, la formación de cónico, el estampado y el forro, el brindamiento, el cierre final y la formación de perfil para lograr el procesamiento de precisión y la mejora funcional de los extremos de los tubos. Swaging crea transiciones cónicas a través de la compresión radial para mejorar el sellado del ensamblaje; La expansión del tubo garantiza la resistencia a la presión a través de los ajustes de interferencia con las láminas de tubo; Formas de cuentas Estructuras de brida a través de la presión axial para mejorar la confiabilidad de la conexión; La formación de cónico permite la guía de precisión y las conexiones selladas; El estiércol y la falsificación aumenta la capacidad anti-Torsión de la superficie; El brinding expande el área de soldadura y proporciona bases de sellado; El cierre final logra el sellado de extremo del tubo completo; mientras que la formación de perfil cumple con los requisitos de conexión especializados. Estas tecnologías se aplican ampliamente en dispositivos médicos, equipos de intercambio de calor, sistemas de alta presión, válvulas hidráulicas, herramientas y equipos, tuberías de contenedores, protección de muebles y equipos de acondicionamiento físico. SLS Machinery integra tecnologías avanzadas, como el control de servo y el calentamiento de alta frecuencia para proporcionar a los clientes soluciones de formación personalizadas altamente eficientes y consistentes.


Video de la formación del extremo del tubo

4 estacionamiento del extremo de la tubería reduciendo la máquina
Máquina de tapón de tubo de doble extremo completamente automática
Máquina de cuentas de tubo hidráulico

¿Qué es una máquina de formación de extremo de tubo? ¿Cuáles son los diferentes tipos y sus respectivos usos?

Una máquina de formación de un extremo del tubo es un equipo especializado utilizado para el procesamiento de plástico de los extremos del tubo de metal. Emplea unidades hidráulicas o servo con moldes de precisión para remodelar con precisión los extremos del tubo. Los tipos de procesamiento de la clave incluyen: encendido para las conexiones de la lámina de tubo del intercambiador de calor y el sellado de la tubería; Rinactar para lograr el ensamblaje entrelazado de tubo y control de fluido; brida que crea estructuras de labios para mejorar la resistencia a la soldadura y acomodar la instalación del sello; Cierre de extremo para el sellado completo de los extremos del tubo, adecuado para componentes de muebles y estructuras protectoras; molesto que engrose localmente los extremos del tubo para roscas de alta resistencia; moldeo que crea patrones antideslizantes en las superficies para mejorar el agarre; y el perfil formando qué procesa el tubo termina en secciones especiales como formas cuadradas para cumplir con los requisitos de conexión personalizados. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación automotriz, los electrodomésticos, los equipos de acondicionamiento físico e industrias petroquímicas, mejorando significativamente el rendimiento del sellado del producto, la resistencia a la conexión y la eficiencia de ensamblaje a través de modificaciones a las configuraciones de finales de tubos ...


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Máquina de reducción de tubo (formación de reducción de OD)


Las máquinas reductoras del extremo del tubo emplean tecnología de extrusión de frío radial, utilizando moldes cónicos para aplicar presión sobre los extremos del tubo de metal para la deformación plástica y la contracción precisa del diámetro. Esta tecnología sirve principalmente al ensamblaje de interconexión de tubos, optimización de control de fluidos y refuerzo de estructura final, mejorando efectivamente el sellado de conexión y la eficiencia del ensamblaje. Las aplicaciones comunes incluyen el acabado de las piernas de los muebles, la formación de tuberías de escape automotrices y el procesamiento de la barra de peso del equipo de acondicionamiento físico, logrando requisitos funcionales al tiempo que garantiza el tratamiento estético y la protección de seguridad ...

Máquina de expansión de tubos


Las máquinas de expansión del tubo funcionan en el principio de expansión radial, utilizando unidades hidráulicas o mecánicas para expandir radialmente un mandril dentro del extremo del tubo, lo que obliga a la pared del tubo a sufrir deformación plástica y crear una interferencia en el ajuste con la lámina del tubo. Su función central es lograr conexiones estrictas entre los tubos y las láminas de tubo, asegurando la integridad del sellado y la resistencia a la tracción al tiempo que mejora la eficiencia de la transferencia de calor al eliminar las brechas. Esta tecnología se aplica principalmente en la fabricación de intercambiadores de calor, calderas, condensadores y otros recipientes a presión, que sirve como un equipo de proceso crítico para las conexiones de hojas de tubo a tubo en potencia ...

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Máquina de tapón del tubo rotativo


Las máquinas de reducción de tubos utilizan tecnología de formación de hilos o extrusión para aplicar presión direccional sobre los extremos del tubo de metal a través de los rodillos o moldes, lo que hace que la deformación plástica cree superficies cónicas de precisión. Este proceso no solo logra funciones industriales, como conexiones selladas y optimización de fluidos, sino que también crea acabados cónicos elegantes para productos de consumo como las piernas de muebles. Los componentes formados combinan resistencia estructural con un valor estético, encontrando aplicaciones extensas en campos industriales, incluidos puertos del sistema hidráulico y conectores de tuberías aeroespaciales, así como productos civiles como muebles modernos y columnas decorativas ...

Máquina de sellado de extremo del tubo / máquina de brida de tubería


Las máquinas de cierre del extremo del tubo y las máquinas de brida del tubo son dos tipos críticos de equipos de formación de extremo del tubo. La máquina de cierre utiliza tecnología de hilado o estampado para deformar plásticamente el extremo del tubo, logrando el cierre completo y la formación de estructuras hemisféricas u otras estructuras finales. Se utiliza principalmente en aplicaciones que requieren protección de sellado y seguridad, como las patas de muebles y las varillas de peso del equipo de acondicionamiento físico. La máquina de bridas emplea un proceso de expansión del mandril para formar un labio anular en el extremo del tubo, mejorando la resistencia de la conexión aumentando el área de soldadura y proporcionando una base de montaje para los elementos de sellado. Se aplica ampliamente en escenarios que exigen conexiones de alta resistencia, como líneas de combustible automotriz y tuberías de recipientes a presión ...

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Elija una máquina de formación de extremo de tubería adecuada para usted

La maquinaria SLS, como proveedor profesional de soluciones de procesamiento de tubos, entiende que seleccionar la máquina de formación de extremo del tubo derecho es crucial para la eficiencia de producción. Al evaluar el equipo, recomendamos considerar tres dimensiones del núcleo: primero, defina con precisión los requisitos de procesamiento que incluyen material de tubo, parámetros de especificación y procesos de formación de objetivos; En segundo lugar, seleccione el nivel de automatización de acuerdo con la escala de producción, con opciones personalizables de sistemas manuales a sistemas CNC totalmente automáticos. Nuestra serie de productos cubre de manera integral varios escenarios de aplicación: los modelos hidráulicos están diseñados específicamente para la formación de tubos de paredes gruesas de servicio grueso, las series servoeléctricas satisfacen necesidades de procesamiento de precisión de alta gama con precisión de posicionamiento de repetición de ± 0.02 mm, mientras que las soluciones neumáticas proporcionan opciones de costo-efectivo para los materiales blandos delgados. No solo proporcionamos sistemas de control inteligente PLC estándar y moldes modulares de cambio rápido, sino que también adaptamos soluciones completas que integren la alimentación automática y la detección en línea para industrias como hardware de muebles, tuberías automotrices y equipos de acondicionamiento físico. Ahora lo invitamos cordialmente a visitar el Centro de Tecnología SLS para el procesamiento gratuito de la prueba, donde puede experimentar personalmente cómo nuestro control de procesos estable ayuda a los clientes a aumentar las tasas de calificación del producto al 99.8%, al tiempo que alcanza los objetivos de fabricación verde con una reducción de energía del 40% a través de la tecnología de ahorro de energía de servo. Elegir SLS significa obtener no solo equipos de alto rendimiento, sino también una asociación de ciclo completo que abarca desde el desarrollo de procesos hasta el mantenimiento de toda la vida.

Max. diámetro Ø 4.5 '(115 mm)

Max. espesor de la pared 4 mm

Función: Formación de extremo de tubería

Estación de formación no.: 1-2-3-4-5-6


Max. diámetro Ø 2 '(50 mm)

Max. espesor de la pared 2.5 mm

Función: cuentas de extremo de tubería

Moldeo en un solo paso de extrusión de moho


Max. diámetro Ø 2 '(50 mm)

Max. espesor de la pared 2.0 mm

Función: Formación de tuberías de tuberías

Carga automática y alimentación de longitud fija

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Las máquinas de formación de extremo del tubo juegan un papel fundamental en la fabricación aeroespacial al realizar el procesamiento de plástico de alta precisión en los extremos del tubo para líneas de combustible del motor de cohetes, sistemas hidráulicos y soportes estructurales. Estas máquinas aseguran una confiabilidad absoluta en condiciones de funcionamiento extremas a través de varios procesos avanzados: la tecnología de hilado servoeléctrico crea conexiones comprimidas livianas en tubos de aleación de alta temperatura para una configuración espacial optimizada ...

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Industria de fabricación de automóviles

En el sector de fabricación automotriz, las máquinas de formación de extremo del tubo sirven como equipo central para lograr conexiones seguras y confiables en tuberías críticas y componentes estructurales. Estas máquinas emplean tecnología reductora de precisión para procesar los extremos de las líneas de freno y las tuberías de combustible, asegurando cero fugas en sistemas de alta presión; Utilice procesos de expansión del tubo CNC para lograr conexiones altamente selladas para los rieles de combustible del motor y los sistemas de escape; y adoptar la tecnología de servo giratorio para ...

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Industria de equipos de fitness de muebles

Las máquinas de formación de extremo del tubo sirven como soluciones de fabricación indispensables en los sectores de equipos de muebles y fitness, donde permiten el procesamiento de precisión de componentes críticos que incluyen patas de mesa selladas hemisféricamente, manijas antideslizantes de mancuera de mancisco de cuchillos, conexiones de manillar de bicicleta ejercicios cónicas y bidas reforzadas para framas estructurales. Estas tecnologías de formación avanzadas no solo eliminan los bordes afilados para superar los estándares de seguridad internacionales como EN12521, sino también ...

Preguntas frecuentes

1.P: ¿Qué tipos específicos de formación de extremos de tubos puede realizar esta máquina?

R: Está diseñado para diversos procesos de extremos de tubos, incluido el abocardado (para conexiones), el estampado/estrechamiento, el rebordeado, el recalcado (para engrosar la pared) y el ranurado (para anillos elásticos). Podemos confirmar la viabilidad según su aplicación específica.

2.P: ¿Esta máquina es adecuada para el material y el tamaño de mi tubo?

R: Esto depende de la capacidad de la máquina. Proporcione el diámetro exterior de su tubo, el rango de espesor de pared y el material (p. ej., acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, cobre). Verificaremos si el tonelaje, carrera y espacio de herramientas de la máquina son compatibles.

3.P: ¿Cómo garantiza la precisión (p. ej., diámetro, redondez) y el acabado de la superficie?

R: La hidráulica de alta precisión y las herramientas de calidad son clave. La máquina garantiza una excelente consistencia dimensional, redondez y una superficie lisa y sin grietas. Recomendamos encarecidamente una prueba con su tubo de muestra para una verificación directa.

4.P: ¿Qué tan complejo y lento es el cambio de molde para diferentes tubos o formas?

R: Las máquinas modernas suelen contar con sistemas de herramientas de cambio rápido o diseños estandarizados para minimizar el tiempo de configuración. Podemos demostrar el proceso de cambio para sus piezas específicas si lo solicita.

5.P: ¿Necesito comprar moldes separados para cada tamaño y forma de tubo?

R: Sí, las herramientas son específicas de las dimensiones del tubo y del factor de forma final. La compra inicial normalmente incluye el primer juego de moldes para sus necesidades de producción. Se requieren moldes dedicados adicionales para las especificaciones de nuevos productos.

El propósito de la máquina de formación de extremo de tubería

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SLS Machinery, como fabricante profesional de equipos de procesamiento de tubos, ofrece una amplia gama de productos que incluyen máquinas dobladoras de tubos CNC, máquinas cortadoras de sierra en frío de precisión y máquinas formadoras de extremos de tubos multifunción. Estamos comprometidos a brindar soluciones completas de procesamiento de tubos para diversas industrias. Le invitamos cordialmente a colaborar con nosotros para acceder a asesoramiento profesional en la selección de equipos y servicios gratuitos de procesamiento de muestras, trabajando juntos para mejorar la eficiencia de la producción...

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