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Máquina automática de perforación y perforación de orificios de cuello de tubo de acero CNC tipo BP-130 para cabezal de colectores de rama de tubería de refrigeración líquida CDU

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Máquina automática CNC de punzonado y colocación de tubos de acero SLS BP-130: diseñada específicamente para la producción de colectores y cabezales de refrigeración líquida CDU. La SLS BP-130 es una máquina CNC de punzonado y formación de collares de tubos totalmente automática diseñada específicamente para colectores y cabezales de refrigeración líquida utilizados en sistemas CDU. Integra el punzonado y la formación de collares en un único ciclo automatizado, completando ambas operaciones después de una sujeción, lo que elimina la manipulación y el reposicionamiento manuales y, al mismo tiempo, aumenta significativamente la productividad. Diseñada para cumplir con los estrictos requisitos de precisión de los sistemas de refrigeración líquida CDU, la máquina utiliza tecnología de servocontrol que ofrece una precisión de alimentación de ±0,1 mm y una precisión de rotación de 0,1°. Esto garantiza un espaciado de orificios, un diámetro y una altura de collar consistentes a lo largo de miles de ciclos, algo fundamental para la integridad del sellado y el rendimiento del ensamblaje en aplicaciones de refrigeración líquida. Compatible con tubos de acero inoxidable, cobre y aluminio, el BP-130 maneja diámetros de tubería de hasta 130 mm y espesores de pared de hasta 3,5 mm, lo que lo hace ideal para colectores de rack de centros de datos, sistemas de gestión térmica de almacenamiento de energía y diversas aplicaciones de refrigeración industrial. SLS Machinery: su socio de confianza en soluciones de procesamiento de tubos.

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Modelo: BP-130CNC

Especificación: 130 mm (tamaños personalizados disponibles)

Modo de conducción: Electric + hidráulico

Técnico: Perforación y perforación de orificios para collares de tubos

Tipo de negocio: Fabricante de profesores

Pago: T/T, L/C, D/P, Western Union, Moneygram

Tiempo de entrega: 40 Días fechados del depósito recibido


Contáctenos:info@slsmachinery.com
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Estado de Disponibilidad:


X-BP. 130CNC. 01. Perforación y perforación de orificios para collares de tubos


Máquina automática de perforación y perforación de orificios de cuello de tubo de acero CNC tipo BP-130 para cabezal de colectores de rama de tubería de refrigeración líquida CDU


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Hoja principal de parámetros técnicos


参数 bp.01



Breve introducción a la máquina perforadora y perforadora de orificios para collares de tubos de acero CNC


La máquina punzonadora y cerradora automática de tubos de acero CNC SLS BP-130 es una solución inteligente de formación de tubos desarrollada específicamente para la producción de colectores y cabezales de refrigeración líquida. Con un diseño integrado de estación dual, la máquina completa el punzonado y la formación de collares en un solo ciclo automatizado, adecuado para el procesamiento de grandes volúmenes de tubos de acero inoxidable, cobre y aluminio.


Máquina CNC industrial diseñada para el procesamiento de tubos de gran volumen en HVAC, refrigeración y fabricación solar. Combina operaciones de perforación de orificios de precisión con operaciones de formación de collares mediante automatización servocontrolada para eliminar la manipulación manual entre estaciones.


Aplicaciones :

Colector de rack del centro de datos (distribución de refrigeración líquida)

Sistemas de tuberías CDU (Unidad de distribución de refrigerante)

Líneas de refrigeración líquida del sistema de almacenamiento de energía.

Procesamiento del tubo de enfriamiento del paquete de baterías EV

Fabricación de colectores para sistemas de climatización y refrigeración.



X-BP. 130CNC. 02. Perforación y perforación de orificios para collares de tubos



Características de  la máquina perforadora y perforadora de orificios para collares de tubos de acero CNC


●  Servocontrol de alta precisión: Equipado con tres servomotores Delta independientes que impulsan los ejes de alimentación, rotación y punzonado, el sistema ofrece una precisión lineal de ±0,1 mm y una precisión de rotación de 0,1°. Esto garantiza un paso de orificio, un diámetro y una altura del collar consistentes, algo fundamental para el sellado a prueba de fugas y la integridad del ensamblaje en sistemas de refrigeración líquida.


●  Capacidad de procesamiento mejorada: Maneja tubos de acero de hasta 130 mm de diámetro exterior con un espesor de pared de 3,5 mm, compatible con acero inoxidable, cobre y aluminio. Adecuado para colectores de rack de centros de datos, sistemas de refrigeración de almacenamiento de energía y aplicaciones de gestión térmica de baterías de vehículos eléctricos.


●  Automatización de alta eficiencia: el ciclo de perforación se completa en sólo 3 a 7 segundos por orificio. El PLC Delta con pantalla táctil de 7 pulgadas admite programación paramétrica, lo que permite cambios rápidos de productos con una mínima intervención del operador.


●  Potente sistema hidráulico: la fuerza de sujeción máxima de 650 kg y la fuerza de punzonado de 1.500 kg garantizan un punzonado limpio y una formación uniforme del collar incluso en tubos de acero inoxidable de paredes gruesas.


●  Cambio rápido de molde: el diseño de matriz optimizado, respaldado por una extensa biblioteca de moldes, permite a los operadores cambiar rápidamente entre diámetros de tubos y especificaciones de orificios, lo que reduce el tiempo de inactividad y permite una producción flexible y en lotes pequeños.


●  Componentes globales premium: piezas críticas obtenidas de marcas de clase mundial (servos Delta, guías HIWIN, rodamientos NSK y sistemas eléctricos Schneider) que garantizan confiabilidad a largo plazo bajo operación continua de alta carga.



Aplicación principal

X-BP50NC.1.03


Embalaje y envío

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